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我們?nèi)粘J褂玫乃嗍褂眠^(guò)程中有哪些注意事項(xiàng)
- 分類:行業(yè)動(dòng)態(tài)
- 作者:
- 來(lái)源:
- 發(fā)布時(shí)間:2024-05-30
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【概要描述】受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度,所以規(guī)范規(guī)定,出廠超過(guò)3個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),按試驗(yàn)結(jié)果使用。對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥,須過(guò)篩后使用,篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。
我們?nèi)粘J褂玫乃嗍褂眠^(guò)程中有哪些注意事項(xiàng)
【概要描述】受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度,所以規(guī)范規(guī)定,出廠超過(guò)3個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),按試驗(yàn)結(jié)果使用。對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥,須過(guò)篩后使用,篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。
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水泥特別適用于制造混凝土,預(yù)制混凝土,清水混凝土,GRC產(chǎn)品,粘合劑等特別場(chǎng)合,普遍用于彩色路面磚,透水磚,文化石,雕塑工藝品,水磨石,耐磨地坪,膩?zhàn)拥龋哂懈吖饩€反射性能,使制造的路邊石、路標(biāo)、路中央分隔線擁有更高的交通安全性能。那么水泥使用注意事項(xiàng)有哪些呢?
(1)忌受潮結(jié)硬
受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度,所以規(guī)范規(guī)定,出廠超過(guò)3個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),按試驗(yàn)結(jié)果使用。對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥,須過(guò)篩后使用,篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對(duì)一觸或一捏即粉的水泥團(tuán)塊,可適當(dāng)降低強(qiáng)度等級(jí)使用。
(2)忌曝曬速干
混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬,隨著水分的迅速蒸發(fā),其強(qiáng)度會(huì)有所降低,甚至完全喪失。因此,施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤(rùn)基層;施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋,并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。
(3)忌負(fù)溫受凍
混凝土或砂漿拌成后,如果受凍,其水泥不能進(jìn)行水化,兼之水分結(jié)冰膨脹,則混凝土或砂漿就會(huì)遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞,因此應(yīng)嚴(yán)格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—97)進(jìn)行施工。
(4)忌高溫酷熱
凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件,如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下,會(huì)有強(qiáng)度損失,這是由于高溫條件下,水泥石中的氫氧化鈣會(huì)分解;另外,某些骨料在高溫條件下也會(huì)分解或體積膨脹。
對(duì)于長(zhǎng)期處于較高溫度的場(chǎng)合,可以使用耐火磚對(duì)普通砂漿或混凝土進(jìn)行隔離防護(hù)。遇到更高的溫度,應(yīng)采用特制的耐熱混凝土澆筑,也可在混凝土中摻入一定數(shù)量的磨細(xì)耐熱材料。
(5)忌基層臟軟
水泥能與堅(jiān)硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起,但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工,必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈,方能使水泥與基層牢固粘結(jié)。
基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì),都會(huì)起隔離作用,必須認(rèn)真清除洗凈,之后先刷一道素水泥漿,再抹砂漿或澆筑混凝土。
水泥在凝固過(guò)程中要產(chǎn)生收縮,且在干濕、冷熱變化過(guò)程中,它與松散、軟弱基層的體積變化極不適應(yīng),必然發(fā)生空鼓或出現(xiàn)裂縫,從而難以牢固粘結(jié)。因此,木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結(jié)。
(6)忌骨料不純
作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石,如果有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì),都會(huì)影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度,因而最終會(huì)降低抗壓強(qiáng)度。所以,如果雜質(zhì)含量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,必須經(jīng)過(guò)清洗后方可使用。
(7)忌水多灰稠
人們常常忽視用水量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響,施工中為便于澆搗,有時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行配合比,而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右,多余的水分蒸發(fā)后便會(huì)在混凝土中留下很多孔隙,這些孔隙會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障澆筑密實(shí)的前提下,應(yīng)最大限度地減少拌合用水。
許多人認(rèn)為抹灰所用的水泥,其用量越多抹灰層就越堅(jiān)固。其實(shí),水泥用量越多,砂漿越稠,抹灰層體積的收縮量就越大,從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下,抹灰時(shí)應(yīng)先用1:(3—5)的粗砂漿抹找平層,再用1:(1.5—2.5)的水泥砂漿抹很薄的面層,切忌使用過(guò)多的水泥。
(8)忌受酸腐蝕
酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會(huì)發(fā)生中和反應(yīng),生成物體積松散、膨脹,遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體,所以水泥忌受酸腐蝕。
在接觸酸性物質(zhì)的場(chǎng)合或容器中,應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能,應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴(yán)格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。
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